Nya riskzoner i moderna elektrifierade och automatiserade gruvor
Sveriges gruvor har gått från diesel, tryckluft och hydraulik till att vara moderna elektrifierade och automatiserade gruvor, något som ställer lite andra krav på t.ex. utrustning, utbildning, gruvledning och linjeorganisation, arbetsledare och skyddsombud.
Nya områden utgör potentiell fara som t.ex. det snabbt växande riskområdet med laddinfrastruktur för elfordon och batterier samt ”människa-maskin-interaktion” med elchock, ljusbågsrelaterade brännskador och fallolyckor orsakade av elchock som vanligt förekommande skadetyper.
Här är det viktigt att komma ihåg att:
- de flesta elrelaterade skador inte sker vid rena fel utan vid vanligt arbete under tidspress.
- risktagarna i stor utsträckning även omfattar gruvarbetare som inte alls har elektriska yrken.
Vad gör gruvor extra utsatta?
Elektrifierade gruvor har rörliga maskiner, vibrationer, skarpa kanter, fukt, slam och damm som utsätter utrustning för stor fysisk påverkan, däribland laddsystem och temporära lösningar.
Gruvorna har en hög DC-spänning, energitäta batterier och snabbladdning i trånga utrymmen för att namnge några riskkällor.
Det är också så att när arbetstagarna kliver in i ett elektrifierat och automatiserat område ställs helt andra krav och typiska orsaker till olyckor är bl.a. otydliga gränser mellan driftlägen och felaktiga antaganden om systemstatus där utrustning t.ex. bedöms som spänningslös men inte är det.
Hur kan vi förbättra och säkra upp arbetsmiljön i moderna gruvor?
Här vänder vi oss till bl.a. HSE-folk, skyddsombud, arbetsledare; självklart väger utbildning och varningsskyltar tungt, men ett tekniskt skydd som inte stör arbetet väger absolut tyngst. Låt oss introducera två säkerhetsprodukter, varav en är prisnominerad i sin genre, som är till stor nytta för modern gruvindustri när det kommer till personsäkerhet och utrustningsskydd.
Gemensamt för de båda produkterna är att de passar exakt in i skyddsombudets vardag, underhållens verklighet och HSE-folkets statistikproblematik.
Proxxi armband
– kraftigt ökad personsäkerhet för alla på ”golvet”, inkluderat icke-elektriska arbetare
Den osynliga närvaron av elektrisk energi gör att varje framåttänkande entreprenör borde väga in ett lager av personsäkerhet i form av bärbar spänningsdetektor. Särskilt med tanke på att en stor del arbetsrelaterade elskador drabbar personal utan elyrkesroll – en grupp som inte alltid har samma nivå av elsäkerhetsutbildning som behörig elektriker.
Proxxi armband bärs som namnet avslöjar runt handleden, likt en klocka, och kan vara avgörande för att undvika allvarlig personskada. Proxxi varnar omedelbart när armen kommer i närheten av spänningssatt utrustning genom att blinka, vibrera och ljuda och är prisnominerad för sin banbrytande metod inom elsäkerhet.
När arbetstagare vet att deras arbetsgivare investerar i den senaste skyddstekniken säger erfarenheten att detta ofta leder till förbättrad moral, minskade olyckor och ökad produktivitet.
Datadriven insikt
Proxxi skyddar inte bara individer utan genererar också värdefulla data. Varje triggad varning loggas, vilket ger entreprenörer insikt i dolda risker innan de eskalerar.
Med andra ord, Proxxi skyddar inte bara arbetarna, det gör även företag smartare och mer motståndskraftiga.
Mer produktfakta om Proxxi armband >
Hot Spot Monitor (HSM)
– för utmanande och kritiska applikationer där gissningar och down time inte är ett alternativ
Det är välkänt inom industrin att temperaturförändringar, s.k. hot spots, är bakomliggande faktorer till att produktionen stannar. Där det tidigare krävdes att man utsatte underhållspersonal för onödigt farliga moment och/eller lät besluten vila på osäkra data låter du nu istället HSM göra jobbet.
HSM är utvecklad för att i farliga och svåråtkomliga utrymmen genomföra kontinuerlig temperaturövervakning i realtid – kopplad till din dator/övervakningscentral. Den varnar även proaktivt, så att du kan ta åtgärd innan felet blir ett faktum, samt lagrar data för vidare analysarbete.
Via fiberoptic mäts temperaturer i realtid genom fästpunkter, kopplade till HSM, som placerats på relevanta och kritiska värmekällor. HSM genomför kontinuerlig temperaturövervakning och hjälper därmed till att förhindra oplanerade avbrott och förbättrar beslutsfattandet om underhåll.
Vidare är HSM mycket mer tillförlitlig än t.ex. IR-scanning. Du kan dessutom ställa in dina kritiska tröskvärden och alarm i konfigurationen.
HSM är pålitlig och kostnadseffektiv och används till låg-, medel- och högspänningssystem upp till 80kV. Och det bästa av allt; ALLT sker utan att du behöver utsätta personal för spänningssatt utrustning.
Mer produktfakta om Hot Spot Monitor >
Arbetar du inom gruvindustrin och vill veta mer om våra produkter – hör av dig!
För mer information kontakta någon av våra
PRODUKTSPECIALISTER